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玻璃丝网印刷机
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| 型号︰ | CNC-SYJ1210 |
| 品牌︰ | 朝阳 |
| 原产地︰ | 中国 |
| 单价︰ | CNY ¥ 75000 / 台 |
| 最少订量︰ | 1 台 |
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本机 采用台湾台达PLC 、 触摸屏集中控制，并设有故障提示系统。可以半自动和全自动进行互换，超薄板时使用半自动，中厚板时使用全自动操作。印刷速度，预定位时间，输送速度均采用变频器进行调速，操作方便、安全可靠，并可根据客户要求设计修改程序。
一、特点
1. 传动方式：
采用进口刹车离合减速马达，通过防滑聚脂同步带带动玻璃片输送，配合变频器 , 使玻璃片在输送的过程中平稳、安全，并可根据需要调整输送速度。
2. 输送架升降方式：
玻璃片输送架采用气动式凸轮升降，并设有光电传感器以控制全自动过程的协调及玻璃片送片位置，便于 定位。
3. 机头升降：
机头升降采用 进口 刹车离合马达带动蜗轮蜗杆减速机通过链条传递加以实现，能使机头在任何位置实现自锁，增加安全性能。升降 位置与 位置设有双重保护开关，以防止升降过位损坏机器。
4. 定位
设有 7 个定位点，采用气缸双向驱动（上驱动，横向驱动）定位滑轮采用 进口
线性导轨配合可选择精密滚珠丝杆调节定位，以保证 定位的 准确，并装有调节手轮，位置显示器和调节锁紧装置。调节距离可在 玻璃片和最小玻璃片之间任意调节。定位时定位滑轮升出台面，印刷时定位滑轮降至台面以下，以保证各种不同厚薄玻璃片的印刷。
5. 印刷、回墨装置
印刷、回墨运动采用 高精度 减速马达，带动 同步带，配合进口精密线性导轨拉动印刷横梁进行封油和印刷。通过 变频器达到印刷与封油的无级调速。刮刀，回油刀升降采用气缸驱动，并设有气压调节装置。可根据不同的印品调节气缸压力。刮刀、回油刀角度 0 ～ 35º 可调。印刷设置有单印，双印两种功能。
6. 离网机构
采用同步离网结构设计，配合刮印动作同步将版框提高，并设有气缸快速复位装置，不产生震波与弹性疲乏。对各种不同粘度油墨，不同张力的网版刮印时不产生阴影，变形，粘版以满足各种高精度印刷。
7. 印物厚度调节
机头上装有调节手柄及位置显示器，通过改变触点至光电开关位置达到调节网版至印物距离的目的。
8. 网版夹持调节装置
网版夹持采用短边气动夹紧，同时辅有手动锁紧装置，以保证在下班后无气源状态下网版不移
动。调节装置设有三个刻度调节手柄以达到对网版时，前、后、左、右方向调节的目的，调节距离±15mm 。
9. 台板工作面
台板采用铝合金铸造成形，通过热处理工艺消除内部应力，保证不
形，并根据传输，定位，最小印刷尺寸的要求将工作台分成若干块。每块装配时可独立调节。工作台面用铝钛合金表面特氟龙工艺处理。使台面 平整, 防锈蚀，耐溶济。
10. 吸气吹气装置
玻璃片 定位时风机对玻璃片吹气形成玻璃片与台板之间的一层气垫。以防玻璃片的划伤。定位完成后，吹气转换为吸气。从而玻璃片在印刷时强力吸附保证印刷精度。
11. 辅助模版装置
辅助模版随着升降输送架起落，以达到自动印刷动作一致。模板升降距离为30mm，并设有前后调节槽，使模版可根据印品的大小进行调节。
二 、技术参数：
型 号
参 数
CNC-SYJ1210
印刷玻璃尺寸
1000 ×1200mm
最小印刷玻璃尺寸
350 ×400mm
网框尺寸
1400 ×1600mm
工作台面尺寸
1200 ×1400mm
印刷厚度
2.5 ～19mm
网框调节范围
±10mmX-Y
同步离网有效范围
0 ～60mm
印刷速度
6 片/ 分
重复套印精度
±0.1mm
总电源
380V,50HZ,4.25KW
空气消耗量
40L /min.at 、6 ㎏/ ㎝
重量
1500 ㎏
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产品图片
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